коэффициент расширения для полипропиленовых труб: от чего зависит, как его нивелировать

Общие сведения

Изменение свойств материала под воздействием температуры. Полипропиленовые трубы выдерживают кратковременную температуру около ста семидесяти градусов, но изделия становятся мягкими при температуре ста сорока градусов.

При установке труб следует учитывать свойство деформации.

Если проложить трубопровод в стене, через некоторое время расширившись, это может нарушить его целостность. Армированные изделия не расширяются, но могут лопнуть.

Какой коэффициент расширения. Если при проведении монтажных работ пренебречь этим свойством полипропиленовой трубы, то при перепаде температур крепежная скоба может отлететь, а на линейных участках образоваться синусоидальная деформация.

Эта секция снижает скорость потока жидкости, и в трубке образуется воздушная пробка. В тепловой сети это выражается снижением нагревательных функций батарей, разрывом стыков.

Линейное расширение изделий без армирования составляет 0,1500 мм / мК. У полипропиленовых труб, армированных стекловолокном, показатель значительно ниже и составляет от 0,03 – х до 0,05 – мм / мК. Разница между значениями очень большая; это качество армированных изделий также необходимо учитывать.


Перфорированный лист для полипропиленовых труб
Какие бывают варианты труб, как они обозначаются
составлен

Труба полипропиленовая с номинальным давлением PN25: технические характеристики

Несколько лет назад труба PN25 PPR была разработана и запущена в серийное производство. Его технические характеристики указаны в паспорте продукта.

Название функции Значения для полипропиленовых труб: размеры
20 ÷ 3,4 25 ÷ 4,2 32 ÷ 5,4 40 ÷ 6,7 50 ÷ 8,3 63 ÷ 10,5
1 Ø Внутренний внутренний 13,2 мм 16.6 мм 21,2 мм 26,6 мм 33,4 мм 42.0 мм
2 Удельная теплоемкость 1,75 кДж / (кг · К)
3 Ø допуск +0,3 мм +0,3 мм +0,3 мм +0,4 мм +0,5 мм +0,6 мм
4 Линейное расширение, (1 / 0С) 3,5 ÷ 10-5
5 Время разогрева при сварке 5 секунд 7 секунд 8 секунд 12 секунд 18 секунд 24 секунды
6 Коэффициент шероховатости (эквивалент) 0,015 мм
7 Время охлаждения, (секунды) 120 секунд 120 секунд 120 секунд 240 секунд 250 секунд 360 секунд
восемь Предел прочности 35 МПа
девять Нормативная серия S2.5
10 Относительное удлинение при разрыве 350 %
одиннадцать Вес (кг / погонный метр) 0,175 0,272 0,446 0,693 1,075 1,712
12 Предел текучести при растяжении 30 МПа
13 Поток слияний (индекс) ЛАРН 0,25 г / 10 мин
14 Теплопроводность 0,15 Вт м / 0C
15 Время разогрева при сварке 5 секунд 7 секунд 8 секунд 12 секунд 18 секунд 24 секунды
16 Модуль упругости слоя ППР 900 МПа
17 Глубина захвата трубы (минимальная) при сварке 14 мм 15 мм 17 мм 18 мм 20 мм 24 мм
18 Плотность трубы (эквивалент) 0,989 г / м3
19 Объем (внутренний) погонный метр / л 0,137 0,217 0,353 0,556 0,876 1,385
ветры Модуль упругости слоя ППР + волокно 1200 МПа
21 год Размерное соотношение (стандарт) 6SDR
22 Плотность ППР 0,91 г / м3
23 Давление (номинальное), PN 25 бар 25 бар 25 бар 25 бар 25 бар 25 бар
24 Время самой сварки 4 секунды 4 секунды 6 секунд 6 секунд 6 секунд 8 секунд

Полипропиленовая труба номинальным давлением PN25 – это качественный продукт, несмотря на то, что он появился на рынке не так давно. Использование данной технологии позволило устранить проблему с высоким коэффициентом теплового расширения изделий для пластиковых труб.

Вышеуказанные характеристики позволяют использовать его в системе питьевого и горячего водоснабжения, при установке отопления и других инженерных сетей. Он также идеально подходит для неагрессивных жидкостей и газов, не повреждающих материал трубки.



Способы ликвидации эффекта теплового расширения труб

  • При правильном использовании опор и выборе определенной формы трубопровода проблема линейного расширения устраняется.
  • На участках длинного трубопровода необходимо устанавливать специальные компенсаторы. В U-образных областях тепловое расширение способствует подвижности полипропиленовых труб. Чтобы в верхних сечениях таких компенсаторов не образовывались воздушные камеры, их устанавливают с наклоном. В этом случае при заполнении системы горячим теплоносителем воздушные карманы будут отходить от них;
  • При установке системы отопления предполагается определенный размер зазоров между трубопроводом и стеной. В результате трубы имеют свойство расширяться на несколько сантиметров при нагревании. Во избежание полной поломки систему отопления не прокладывают строго по стенам;
  • С особой тщательностью необходимо следить за сваркой полипропиленовых труб в углах помещения. Необходимо выдерживать зазоры определенного размера, чтобы трубы не приставали к стене;
  • Основные рекомендации по сборке: устройство представляет собой гибкую систему с минимальным количеством жестких соединений, обладающих малой деформационной способностью.

Полипропиленовые трубы при соблюдении рекомендаций производителя и правил монтажа отличаются от других видов невысокой стоимостью, простотой монтажа, долгим сроком службы и безопасностью.

При строительстве новых домов и при ремонте старых зданий все чаще используются полипропиленовые трубы. Они просты в установке, удобны в транспортировке и обладают низким уровнем шума. По сравнению с металлическими трубами полипропиленовые трубы значительно меняют свою длину при колебаниях температуры. Поэтому при проектировании трубопроводов необходимо учитывать тепловое расширение полипропиленовых труб, особенно если в системах отопления и горячего водоснабжения используются неармированные трубы.

Что может произойти, если не учитывать тепловое расширение

При нагревании армированные полипропиленовые трубы могут выдергивать зажимы и другой крепеж, принимая форму волны. Это явление встречается на длинных ответвлениях отопительных труб длиной более десяти метров.

Воздух скапливается в верхней части труб. Это способствует тому, что из-за этого воздуха проходное сечение труб сужается и расход труб уменьшается, затем они становятся волнистыми.

В системе отопления батареи начинают хуже нагреваться. В системе горячего водоснабжения это приводит к тому, что напор воды снижается. В некоторых случаях линейное расширение полипропиленовых труб приводит к полному выходу из строя системы отопления.

Коэффициент линейного расширения

Коэффициент теплового расширения неармированных полипропиленовых труб составляет 0,1500 мм / мК. Армированный полипропилен имеет коэффициент от 0,03 до 0,05 мм / мК. Для полипропиленовых труб, армированных стекловолокном или алюминием, коэффициент, как видите, ниже, чем у обычных полипропиленовых труб, и разница довольно большая. Это всегда нужно учитывать при установке той или иной системы.

Всегда следует рассчитывать длину труб. В этом случае необходимо учитывать, насколько увеличится их длина при подаче горячего теплоносителя в систему отопления. Если посчитать с учетом коэффициента линейного расширения, то при длине трубного ответвления пять метров их общее расширение может варьироваться от 10,5 до 17,5 миллиметров.

Как устранить эффект теплового расширения

При установке систем отопления между трубами и стенами оставляют зазоры. Пространство между стенами и трубами должно позволять трубам расширяться на пару сантиметров, поэтому трубы отопления нельзя вести строго по стенам, это приведет к выходу из строя системы.

Особое внимание уделите сварке полипропиленовых труб по углам помещения. Такие зазоры необходимо оставлять, чтобы трубы не упирались в стену.

При использовании длинных труб необходимо устанавливать специальные компенсаторы. Это U-образные секции, которые при тепловом расширении допускают перемещение труб. Чтобы воздух не скапливался в верхних точках этих компенсаторов, их устанавливают с уклоном вниз или равномерно. Затем при заполнении системы из них будет удален воздух.

Правильное использование опор и выбор конфигурации трубопроводов во многом решают проблему теплового расширения. Общее правило укладки – создать максимально эластичную и гибкую систему с минимумом жестких коротких узлов с небольшой деформационной способностью.

В системах отопления и водоснабжения обычные стальные трубы уже не устанавливают, их заменили на полипропиленовые и металлопластиковые. Первый дешевле и, следовательно, более популярен.

Современные технологии

Технология производства постоянно совершенствуется, теперь на рынке крепятся полипропиленовые трубы, армированные слоями стеклопластика или алюминиевой фольги.

К тому же размещение арматуры может быть как внутренним, так и поверхностным. Кроме того, вместе с полипропиленом можно использовать слои другого полимера.

Это разнообразие допускает различные комбинации качества, характеристик и цены. А какие характеристики требуются потребителю?

Зачем нужна армировка

Полипропилен подвержен значительному тепловому расширению. Длина изделия из этого материала может увеличиваться до 15% при нагревании до 100 градусов С. Понятно, что такое значительное изменение размеров недопустимо в системах отопления (рабочая температура 80 градусов С) и при подаче горячая вода (60 градусов С).

READ  Плюсы и минусы отдельной кладовой на кухне

Текучесть полипропилена ярко проявляется при нагревании до 140 градусов С. Но под давлением 2 атм изменение формы произойдет при 100 градусах С.

Армирование – это каркас, который удерживает форму труб при высоких температурах и давлениях.

А вот армированные полипропиленовые трубы могут работать только до 95 градусов С при давлении 3 атм. Более подробную информацию о длительных и пиковых максимальных температурах и давлениях можно найти в характеристиках, предоставленных производителем.

Коэффициенты теплового расширения

Полипропиленовые трубы характеризуются коэффициентом теплового расширения – на сколько мм изменяется изделие размером 1 метр при нагревании на 1 градус.

Линейное тепловое расширение:

  • армирование стекловолокном – 0,035 мм / мК.
  • арматура алюминиевая – 0,03 мм / мК, до 3 мм на метр;
  • чистый полипропилен – не менее 0,15 мм / мК, а это значит, что при нагревании до 75 градусов С 1 метр трубы растянется на 10 мм;

Наличие прочного слоя в стенке трубы позволяет снизить удлинение более чем в 3 раза. Но тепловые расстояния до строительных конструкций при прокладке этого трубопровода должны быть значительными.

Стекловолокно в стенке трубы

При производстве полипропилен оборачивается вокруг стекловолокна меньшего размера, образуя почти монолитное соединение. Поэтому трубы с таким армированием не расслаиваются. Кроме того, им придается значительно большая механическая прочность, даже чрезмерная при нормальных условиях.

Коэффициент линейного расширения удовлетворительный. Некоторые типы труб могут использоваться в системах, наиболее нагруженных по температуре и давлению.

При этом остается самая низкая цена на товар.

Почему такая конструкция при всех ее достоинствах не всегда удовлетворяет потребности потребителя?

Армирование алюминием

Армирование алюминием позволяет создать прочный и надежный барьер для проникновения кислорода из воздуха в теплоноситель. Обмен кислорода с атмосферой вызывает усиление коррозионных процессов в высокотемпературных системах отопления. Трубки кислородного барьера часто разрабатываются дизайнерами.

Самая надежная преграда – алюминиевая фольга.

Может использоваться в сочетании с полипропиленом в различных вариантах:

  • снаружи алюминий, покрытый тонким слоем пластика. В этом случае пленка очищается во время сварки.
  • Слой внутри стенки трубы;

Сама пленка может быть сплошной или перфорированной толщиной от 0,1 до 0,5 мм.

Применение перфорированной фольги

Гладкая пленка практически не имеет адгезии к полипропилену; клей используется для склеивания слоев. Итак, стенка трубы на самом деле пятислойная:

  • материал-клей-алюминий-клей-материал.

Большой недостаток в том, что при таком армировании трубы при сварке отслаиваются (сильный нагрев) и в процессе эксплуатации – теряют прочность, разбухают…

Выход был найден в использовании листа «в дырку» – пробита. Сцепление слоев отличное, расслоения не происходит. И проникновение кислорода не сильно увеличилось – это нормально, так как отверстия составляют небольшой процент площади материала.

В последнее время арматура состоит в основном из перфорированной фольги.

Варианты слоев и армировок, маркировка труб

По стандарту в маркировке указывается материал, из которого изготовлены многослойные трубы. Алюминиевая фольга обозначается как – AL. Полипропилен – PPR.
Затем на трубе будет нанесена маркировка – PPR-AL-PPR.

также возможно, что более тонкий верхний слой, покрывающий внешнюю фольгу, подобен PEX, модифицированному полиэтилену.
Или наоборот, внутренний слой сшитого полиэтилена способствует лучшим гидравлическим характеристикам и созданию лучших стыков (не течет), а полипропилен снаружи используется для сварки, – PPR-AL-PERT

Если армирование выполнено из стекловолокна, обозначение преобразуется как PPR-FB-PPR, но стеклопластик может также обозначаться как FR, GF…

Сложности работы с алюминием

Наличие алюминиевой фольги для потребителя означает не только удорожание, но и сложность монтажа.
Также более прогрессивные трубки, где фольга находится внутри материала, а сверху не дороже.

Если алюминий сверху нужно удалить на глубину сварки с галтелем.
Но если прослойка находится внутри, специалисты рекомендуют проталкивать трубу специальным приспособлением на дрель, чтобы край получился максимально ровным, чтобы металл меньше контактировал с теплоносителем.

с арматурой из стекловолокна работать намного проще, ничего подобного делать не нужно.

Какой трубопровод применить

В открытых системах отопления и при любом водопроводе алюминиевая фольга не требуется. Наиболее востребован как кислородный барьер в теплых закрытых системах частных домов. Рекомендуется соблюдать требования конструктора по использованию кислородостойких трубок.

Но зачастую в домашних сетях мастера игнорируют такие трудности и массово используют более дешевые, прочные и простые в установке трубы PN-25 PPR-FB-PPR, армированные стекловолокном.

Как собрать полипропиленовый трубопровод

Строительные компании или специалисты по полипропилену неохотно работают, так как не могут гарантировать заказчику качество стыков и необслуживаемых трубопроводов. А все из-за невозможности стандартизации и контроля качества сварных соединений.
Более подробно, чем хорош полипропилен, как его сваривать

Но при самостоятельном монтаже армированные полипропиленовые трубы вне конкуренции благодаря простоте монтажа и стоимости до последней копейки.

При значительных объемах смонтированного трубопровода, с прицелом на дальнейший ремонт, рекомендуется приобрести полифуз – сварочный аппарат, в отечественном исполнении стоит до 1000 руб.
Если объем работ небольшой, можно нанять сварщика.

Какие бренды, какие трубы приобрести

Продукция известных компаний широко продается на рынке. У нас очень популярны немецкие и чешские трубки. Они любят брать «индейку» не худшего качества, а дешевле».

Но лучше избегать неизвестных производителей, мало ли, небольшая сэкономленная сумма не стоит риска. Производители армированных полипропиленовых труб, такие как

  • Баннер (Германия),
  • FV Plast (Чехия),

производить продукцию, заслужившую уважение потребителей своей надежностью и высоким качеством.

Подробности

На практике мы убедились, что пятиметровый рулон полипропиленовой трубы растягивается от 11 до 17 миллиметров.

Расширение изделий армирующим слоем.

Полипропилен имеет высокую скорость деформации при повышении температуры основы.

Для уменьшения линейного расширения и увеличения сопротивления системы трубы оснащаются армирующим покрытием из стекловолокна или алюминия.

Виды алюминиевой арматуры:

1. Накройте трубу слоем алюминиевой фольги.

2. Внутри трубки наклеена алюминиевая фольга.

3. Проведите арматуру перфорированным алюминием.

Все методы – это склейка полипропиленовых труб и алюминиевой фольги. Этот метод малоэффективен, так как трубка может расслаиваться, что ухудшает качество продукции.

Процесс армирования стекловолокном более функциональный и долговечный. Этот метод предполагает, что полипропилен остается внутри и снаружи трубки и что между ними помещается стекловолокно. Армирующая трубка состоит из трех слоев. Эти трубы не подвержены термическим изменениям.

Сравнение индекса расширения до и после процедуры армирования:

1. Простые трубы имеют коэффициент 0,1500 мм / мК, или десять миллиметров на погонный метр, при изменении температуры семьдесят градусов.

2. Рулоны трубы, армированной алюминием, изменяют значение на 0,03 мм / мК, иначе оно равно трем миллиметрам на погонный метр.

3. При армировании стекловолокном показатель снижается до 0,035 мм / мК.

Рулоны полипропиленовой трубы с армированным слоем стекловолокна используются в различных сферах.

Прокатка труб имеет ряд положительных свойств:

1 светлые.

2 эластичный.

3. Не допускайте образования коррозии.

способен переносить химикаты.

5 считаются экологически чистыми.

Особенности армирования полипропиленовых труб. Армирующий материал представляет собой сплошной или перфорированный лист толщиной от 0,01 до 0,005 сантиметра. Материал укладывается на стену снаружи или внутри изделия. Слои соединяются клеем.

Фольга расстилается сплошным слоем, который защищает от кислорода. Большой объем кислорода вызывает коррозию нагревателей.

Армирующий слой из стекловолокна состоит из трех слоев, в центре которых находится стекловолокно. Он приварен к соседним полипропиленовым прослойкам.

так формируется самый прочный продукт, оснащенный небольшим индикатором линейного расширения.

Внимание! Стекловолокно, как армирующий материал, имеет больше преимуществ, оно монолитно и не расслаивается, в отличие от алюминиевой арматуры.

Все изделия из полипропилена: армированные и неармированные, гибкие, так как имеют высокий индекс эластичности.

READ  Советы по выбору и эксплуатации струнных уличных светильников

Это свойство делает сборку труб простым процессом, снижает затраты времени на установку, так как перед укладкой не требуется удаление алюминиевого армирующего слоя.

Компенсатор Козлова
Стол линейного расширения для полипропиленовых труб

Линейное расширение металлопластиковых труб — Трубы и сантехника

Широкое распространение металлопластиковых труб в системах бытового водоснабжения и отопления стало возможным благодаря уникальной конструкции, сочетающей одновременно положительные характеристики металлических и пластиковых труб.

Армированные пластиковые трубы – технические характеристики которых, несмотря на популярность продукции, знакомы далеко не всем, отличаются высокими антикоррозийными свойствами, гибкостью и при этом остаются такими же прочными. В этой статье мы дадим более подробное описание металлопластиковых труб, опишем их устройство и особенности использования.

Конструкция металлопластиковых труб

Состав металлопластиковых труб

Внутренний слой полиэтилена служит основой металлопластиковой трубы, что придает трубе прочность и выполняет несущую функцию.

К нему с помощью клеевого состава прикреплен слой алюминиевой фольги, предотвращающий диффузию кислорода и стабилизирующий трубку.

Края пленки сварены встык лазерной сваркой. Температура их линейного расширения стабилизирует металлопластиковые трубы, что становится сопоставимым с температурой расширения металлических труб. При этом внешний слой полиэтилена белого цвета выполняет декоративную и защитную функцию.

Общая конструкция труб следующая:

  • еще один слой клея;
  • алюминиевый слой;
  • полиэтиленовый слой;
  • слой клея;
  • внешний слой полиэтилена.

Благодаря такой уникальной конструкции срок службы металлопластиковых труб очень долгий.

При этом каждый конструкционный слой металлопластиковой трубы выполняет свою отдельную функцию. Таким образом, сшитый полиэтилен, составляющий внутренний слой, придает внутренней поверхности необходимую гладкость, защищая ее от чрезмерного роста накипи и других типов отложений.

Оба полимерных слоя защищают алюминиевый сердечник от образования гальванических пар со стальными и латунными элементами трубопроводов, снижают теплопроводность труб и интенсивность образования конденсата на них.

Наружные диаметры металлопластиковых труб современных производителей составляют от 16 до 63 мм. Наиболее распространены диаметры 16, 20, 26 мм; иногда при формировании протяженной разводки больших домов также используются диаметры 32 и 40 мм.

Для трубопроводов в обычной квартире вполне подойдет металлопластиковая труба, диаметр которой составляет 16 или 20 мм. Например, основной путь труб может быть образован изделиями диаметром 20 мм, а трубы диаметром 16 мм могут использоваться для слива в ванну, смесители и другие приборы.

Важный

Стоимость трубной арматуры диаметром 20 мм значительно дороже соединительных элементов для труб диаметром 16 мм.


Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб своими руками

Полипропиленовые трубы все чаще становятся успешной заменой стальным и чугунным аналогам, чем те, которые ранее использовались в сантехнике. Многие строящиеся частные дома сейчас оснащены системами отопления, холодного и горячего водоснабжения, смонтированными на основе полипропилена.

К тому же монтаж отопления из полипропиленовых труб несложно выполнить своими силами. В любом случае систему из пластика построить намного проще, чем из металла.

Отопление на базе полипропилена

Если решено сделать систему отопления или какую-то другую полипропиленовую трубу, то мастеру, помимо пластиковых труб, понадобится дополнительное оборудование.

Система отопления жилого дома, смонтированная на основе полипропиленовых труб, – это уже привычный образ жизни. Удобство и простота изготовления сделали полипропилен чрезвычайно популярным

В частности, потребуются следующие материалы, оборудование, инструменты:

  • рулетка и маркер;
  • острый нож;
  • резак для фольги;
  • гидравлический сварочный аппарат;
  • ножницы для труб или труборезы;
  • необходимый набор фурнитуры;
  • уплотнительная лента (фторопласт);
  • крепеж, шурупы и заглушки.
  • обезжиривающее средство (например, салфетки Tangit);

Следует обратить внимание на основной материал – трубы из полипропилена, из которых следует сделать систему отопления. Ведь систему отопления из полипропиленовых труб можно собрать на основе материалов разного класса.

Конкретный выбор крепления зависит от планируемых условий эксплуатации.

Классификация и расчетные параметры

Действующие стандарты ГОСТ (ISO10508) устанавливают классификацию полипропиленовых труб, согласно которой данный материал может использоваться при определенных условиях эксплуатации.

В классификации труб на основе полипропилена четко указаны параметры производительности. С учетом этого обозначения легко и просто подобрать материал под конкретную конфигурацию системы отопления

Трубы делятся на 4 класса (1,2, 4,5) в соответствии с типичными областями применения и значениями рабочего давления (4,6,8,10 ATI):

  • класс 5 (радиаторные системы до 90 ° C).
  • 2 класс (системы горячего водоснабжения до 70 ° С);
  • 1 класс (системы горячего водоснабжения до 60°);
  • 4 класс (системы теплых полов и радиаторы до 70 ° С);

Например, полипропиленовые рукава нужны для изготовления низкотемпературной системы отопления. Итак, по обозначению на внешней поверхности труб можно определить подходящий материал.

Для этого случая вполне подойдут трубы с обозначением – Class 4/10, что соответствует предельному температурному параметру 70 ° C и допустимому пределу рабочего давления – 10 ATI.

Промышленность обычно выпускает универсальную продукцию. По выпускаемой продукции ведется широкая классификация. В документации на этот материал классификация указывается стандартным перечнем допустимых параметров (Класс 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 бар).

Каждое фирменное изделие имеет обозначение класса применения на внешней поверхности, которое эффективно определяет эксплуатационные параметры будущего проекта отопления дома

Поэтому в надежде утеплить дом из полипропилена своими руками основной материал обычно выбирает мастер прямо пропорционально:

  • применяемой системой управления.
  • от способов нагрева теплоносителя;
  • ожидаемые рабочие параметры;

Срок службы будущей системы отопления также рекомендуется рассчитывать по параметрам:

  • коэффициент безопасности;
  • наружный диаметр;
  • более высокие значения Траб и Праб;
  • толщина стенки трубы;
  • продолжительность отопительного сезона.

В среднем срок хранения полипропилена должен составлять не менее 40 лет.

Как происходит сборка системы из ПП труб

Рассмотрим, как сделать систему отопления из полипропилена с учетом правил и норм монтажа. Началу производства сети должно предшествовать тщательное изучение всех деталей комплекта будущей системы. Компоненты (трубы, фитинги) должны быть в надлежащем состоянии, чистыми и не иметь повреждений.

Рекомендуется использовать детали только одного производителя. Температура окружающей среды на рабочем месте не ниже + 5 ° С.

Комплект деталей для сборки системы отопления из изделий из полипропилена объединяет в себе различные технические компоненты, использование которых обязательно при построении инженерного проекта

допускается соединение полипропиленовых частей системы между собой одним из трех видов сварки:

  1. Полифуз.
  2. Электросварка.
  3. Жопа.

Некоторые части системы отопления из полипропилена могут быть соединены с помощью резьбового соединения. Для этого используются специальные резьбовые соединения.

самостоятельная нарезка резьбы на полипропиленовые трубы запрещена. Резьбовые соединения необходимо заклеить тефлоновой лентой. Использование льна или пакли на полипропилене не практикуется.

Особенности монтажных работ

Все втулки, используемые в установке, в случае нестандартной сборки, нарезаются ножницами или труборезами, специально предназначенными для этих целей.

Работа с этим инструментом сопровождается гладким и чистым срезом, что является важным моментом для создания хорошего соединения.

Таким инструментом нарезается полипропилен по размеру, индивидуальному под конкретный участок будущей системы отопления. Труборезы – это различные технические инструменты.

Ручной метод обычно используется для небольших трубок

Если требуется переход пластик-металл, на трубы горячего водоснабжения и отопления следует использовать только соединительную арматуру с запрессованной латунной (никелированной) резьбовой втулкой (внутренней или внешней).

Совет

Затяжка таких соединений осуществляется ленточными ключами при отсутствии стандартного профиля ключа.

Традиционно полипропиленовый обогреватель, даже вручную, монтируют методом сплавления с использованием полифузионного сварочного аппарата. В рабочий комплект устройств этого типа входит группа насадок, выполненных на разные диаметры пластиковой трубы.

Выберите подходящие насадки, поместите их на нагревательную пластину и закрепите винтами.

Техника и аппараты для полифузионной сварки, необходимые для строительства отопительного объекта на основе полипропилена.

Этот инструмент позволяет быстро и легко паять отдельные части схемы, создавать сложные технологические узлы

Рабочая температура задается регулятором тока полифузионного сварочного аппарата – как правило, 250-270 ° С.

необходимо дождаться полного прогрева устройства. О выходе в рабочий режим сигнализирует контрольный светодиод.

Некоторые устройства снабжены контактным термометром, определяющим температуру нагрева с точностью до одного градуса.

READ  Особенности, плюсы и минусы пластиковой сетки рабицы

Процедура сварки полипропилена

Пошагово все действия обычно проходят следующим образом:

  1. Отмерьте и отрежьте необходимый кусок рукава.
  2. Острым ножом скосить рабочий конец под углом 30-40°.
  3. Измерьте область, в которой рукав входит в посадку, и отметьте край маркером.
  4. Также оставьте осевые следы на деталях, чтобы избежать их вращательного движения.
  5. С помощью подрезающего устройства удалите пластмассовый (верхний) и алюминиевый (средний) слои на отрезке трубы стыка.
  6. Обезжирить рабочие (сварные) поверхности специальным средством.
  7. Начните процедуру разогрева деталей.

На доску сначала ставят штуцер с патрубком с учетом более толстых размеров стенок этой детали относительно трубы. Фитинг должен плотно прилегать к корпусу сопла сварочного аппарата. В случае люфта (люфта, люфта) приспособление необходимо выбросить.

Процедура сварки двух отдельных компонентов – полипропиленовой трубы и фитинга – предполагает четкую последовательность подачи деталей на отливку.

Примерка всегда первой идет на «огонь

Затем обработанный конец полипропиленовой трубы вставляется в другое сопло. Уплотнение здесь также должно соответствовать критерию равномерного контакта по всей окружности.

Обе части находятся на нагревательной пластине в течение времени, указанного в таблице:

Диаметр детали, мм Время разогрева, сек
16 5
ветры 5
25 7
32 восемь
40 12
50 18
Диаметр детали, мм Время фиксации, сек
16 6
ветры 6
25 10
32 10
40 ветры
50 ветры

По истечении контрольных секунд детали снимаются с сопел и соединяются путем регулярного и равномерного ввода трубы в фитинг (без осевого смещения).

Ввод трубы в полость арматуры осуществляется до отметки отметки. Однако подключение выполняется не полностью. Следует оставить внутреннее пространство примерно 1 мм.

Соединение двух частей, нагретых до температуры плавления с помощью полифузионного аппарата.

Примечание

Здесь важно выполнять точные шарнирные действия за короткий промежуток времени без боковых и осевых смещений

После соединения деталей соединение должно оставаться неподвижным (фиксированным) не менее 20 секунд. За это время расплавленный пластик затвердевает, образуя прочное герметичное соединение.

Для достижения максимальной прочности сварную сборку необходимо выдержать без нагрузки не менее 1 часа. Этот метод используется для сборки всей системы отопления, создания коротких участков и последующего объединения их в узлы и основные линии.

Учёт линейного расширения (сжатия)

Колебания внешней и внутренней температуры неизбежно приводят к линейному расширению или сжатию полипропилена. Эти особенности следует учитывать в процессе установки. Если характерные линейные отклонения в трубах системы отопления не компенсируются, это приводит к сокращению срока службы всего узла.

Компенсация линейного расширения для изделий из полипропилена достигается благодаря свойствам гибкости самого материала. Вам просто нужно правильно проложить магистральные линии. Правильная установка гарантирует свободу движения трубопровода в пределах линейного расширения.

Как гарантировать такую ​​установку? Очень простой. В монтажный комплект должны входить специальные компенсаторы, стандартные фиксирующие хомуты, состоящие из неподвижных и подвижных элементов.

На схеме показан пример компенсации линейного расширения для устройства трубопровода из полипропилена. Метод: оптимальное расположение опорных скоб.

Правильная последовательность фиксированных (NK) и подвижных (PC) кронштейнов помогает компенсировать сдвиг

Линейное расширение также можно компенсировать предварительным напряжением трубопровода. Такой подход уменьшает длину пристройки.

В этом случае направление предварительного напряжения прямо противоположно линейному расширению.

Учет показателей линейного расширения при монтаже

При установке горячей тепловой трубы, например системы отопления, необходимо учитывать увеличение труб из-за воздействия высоких температур. У специалистов есть специальная таблица показателей, по которой они ориентируются в расчетах.

Армированные стекловолокном материалы – лучший выбор для трубопроводов. Их обрабатывают слоем алюминия или стекловолокна. Это помогает поглощать тепловую энергию от теплоносителя и снижает коэффициент расширения.

При этом следует учитывать, что расширение труб, армированных стекловолокном, неизбежно даже при обогреве помещения. Поэтому все аналогичные расчеты применяются к этому материалу.

Линейное расширение армированных полипропиленовых труб всегда рассчитывается перед началом монтажных работ. Чтобы избежать неприятных «сюрпризов» после установки.


Что дают знания о коэффициенте расширения

Самое главное, потому что необходимо знать значение расширения, чтобы не разрушить систему при повышении температуры. Этот фактор важен для тепловой сети и для горячего водоснабжения. Это учитывается при укладке теплого пола.

Важно! При установке не забывайте, что линейное расширение увеличится до 1,5 миллиметра на метр трубы. Армирование стекловолокном снижает стоимость до шести раз.

Деформация труб приводит к увеличению шума при обтекании вектора, снижает уровень устойчивости всей системы.

Важно! Для систем, подверженных нагреву, выбирайте изделия с наименьшим уровнем термической деформации.

Значение коэффициента теплового увеличения

На практике было обнаружено, что длина полипропиленовой трубы длиной 5 метров увеличивается с 11 до 17 мм из-за воздействия тепла.

Тематическое видео

Видео: виды компенсаторов.

Как влияет температура на эти материалы

Несмотря на то, что изделия из ПП выдерживают температуру до +170 градусов, они размягчаются уже при +140 градусах.

При установке учитывается сильная деформация этих трубчатых изделий.

Если установить такие трубы в стене, со временем это может поставить под угрозу ее целостность. С армированными материалами этого не происходит, но у них есть еще один недостаток, они могут лопнуть.

Особенности стекловолокна, как материала для армирования

Армирующий материал используется сравнительно недавно. Стекловолокно имеет самую низкую скорость расширения – 0,009 мм / мК.

Материал устойчив к нагрузкам. Показатель, в отличие от стали, достигает значений до трех раз выше. Трубы со слоем стекловолокна обладают достаточной прочностью, эластичностью, что снижает уровень термического изменения.

Внимание! Стекловолокно придает полипропилену хорошие свойства, но у самого материала есть недостаток – хрупкость.

Учитывая этот недостаток, стеклянные волокна помещают между полипропиленом, материалы соединяются на молекулярном уровне.

Почему оптимальным вариантом считаются три слоя для армированной трубы:

1. Не укладывайте внутренние и внешние слои стекловолокном.

2. Поскольку слой внутри стекловолокна считается опасным, частицы могут попадать в движущуюся воду.

Важно! Этот тип армирования обеспечивает стабильную скорость изменения. Утверждение: на значение коэффициента трубки влияет количество частиц волокна, это неверно.

На коэффициент влияет объем прослойки, содержащей стекловолокно. Для различных марок обозначение коэффициента доходит до 10 процентов.

При проведении различных расчетов сборки систем из этих изделий, определения количества компенсаторов рекомендуется учитывать среднее значение расширения, равное 0,05 мм / мК.

Что такое компенсаторы для труб из полипропилена


Деформация труб из-за расширения при перепаде температур приводит к их выходу из строя из-за удлинения. В системах длиной десять и более метров используются гибкие компенсаторы.

Компенсатор представляет собой деталь для соединения элементов в виде намотанного гибкого кольца.

Конструктивный элемент защищает трубы во время расширения от изменений температуры или давления в системе.

Внимание! Деталь имеет невысокую цену, простой монтаж, но значительно увеличивает прочность и долговечность всей сети.

Разновидности компенсирующих устройств:

1. Осевое устройство действует как неподвижная опора, легко монтируется.

режущее устройство движется в двух направлениях, изготовлено из нержавеющей стали, закреплено между собой с помощью арматурного звена.

3. Поворотное устройство используется в точках поворота, фиксируя углы. Они используются там, где направление меняется под прямым углом.

4. Универсальный прибор имеет три типа работы: угловой, осевой, поперечный тип перемещения. Они используются в небольших сетях или когда невозможно установить сильфонные устройства.

5. Фланцевое устройство представляет собой устройство с резиновым сильфоном, с помощью которого нейтрализуется воздействие ударной силы при повышении давления. Это устройство подходит для выравнивания неточности оси сетки.

Компенсаторы монтируются приваркой или фланцами.

Использование компенсаторов имеет свои преимущества:

1. Устранить вихревые потоки, стабилизировать давление в середине прокатки трубы.

2 образуют уплотнение системы.

3 увеличить продолжительность.

Источники

  • https://TrubaNet.ru/truby-dlya-otopleniya/rasshirenie-polipropilenovykh-trub.html
  • https://profpipe.ru/ustrojstvo/linejnoe-rasshirenie-pri-montazhe-truboprovodov-iz-polipropilenovyh-trub.html
  • https://vodavdome.website/truby-2/vidy/linejnoe-rasshirenie-polipropilenovyh-trub-armirovannyh-steklovoloknom.html
  • https://bph-saratov.ru/vidy/linejnoe-rasshirenie.html
  • https://b2b-instrument.ru/vidy/rasshirenie-polipropilenovyh-trub.html
  • https://fabrika177.ru/dlya-tepla/rasshirenie-truby.html

[свернуть]